一、有機廢氣種類及行業
有機氣體種類比較多，大體上有苯類、醇類、酯類、醚類、烷類等，幾萬種產品，不同的物化性質，現在非甲烷總烴主要指碳2-8;
有機物產生的行業較多，目前主要集中涂裝、印刷、印染、印鐵制罐、化工、家具、制鞋、汽車、橡膠輪胎、造船、倉儲、油漆涂料等，分布廣、品種多;
涂裝行業分為噴涂、流平、烘干環節產生VOCs，噴涂屬大風量、低濃度的氣體。烘干屬一小風量中等濃度的氣體;
化工行業主要產生是反應釜、真空泵、離心機，車間投料口、罐裝口、儲罐等，離心機，車間投料口、罐裝口屬于低濃度氣體;反應釜、真空泵、儲罐為高濃度氣體，有鹵素物質;
印刷行業主要集中印和烘環節，混合后屬于中等濃度;
印鐵制罐行業主要是烘干產生，氣體為高濃度，有粘性物質
漆包漆行業為高濃度高溫氣體，氣體有環氧樹酯粘性物質;
印染、涂布行業屬于高濃度、大風量、有一定溫度的氣體;
橡膠輪胎行業主要分布在精煤、密煉、硫化環節，主要有一定有機物，同時含有硫化氫氣體、惡臭，濃度低，
家具行業主要是噴涂和粘膠環節產生的，氣體濃度為低濃度、大風量氣體;
造船行業主要分為鋼板預處理線、零部件噴涂噴漆室、移動噴漆，鋼板預處理線為高濃度氣體，噴漆室為大風量低濃度氣體，移動噴漆為無組織排放;
倉儲為儲罐產生，主要是進料時產生的氣體為高濃度氣體，出料時油槍產生的氣體;
油漆涂料產生環節為投料、攪拌、罐裝產生的氣體，濃度為中等，不同油漆濃度不一;
二、治理方式：
有機物治理主要是針對不同的場所不同的氣體源、不同的濃度、不同的溫度處理方式都不一樣;
有機物的物化性質中有一條相當重要，只要是可燃的混合氣體均為爆炸物，有上限和下限之分，在上下限中間氣體容易爆炸，所以在治理有機物必須控制有機物在爆炸下限的25%，如果用于燃燒，根據設備控制溫度，控制氣體濃度;
對于低濃度、常溫、大風量的氣體，有機成分不是太復雜的情況下，采用的方法大都采用吸附濃縮的方法;吸附濃縮以前一般采用活性炭吸附，針對沸點在70-150℃比較適用，活性炭為廣譜型，對于大于150℃以上的有機物，現在采用的沸石轉輪作為吸附材料;
活性炭市場上有三種，早顆粒柱狀炭，材質有果殼、煤質、椰殼，用于溶劑吸附一般碘質超過1000，一般用于溶劑回收，采用蒸汽再生、變溫吸附再生，氮氣再生;蜂窩炭是九十年代由北京防化院研制出來活性炭吸附+催化燃燒工藝，具有阻力小、吸附容量大物點，適用于無蒸汽源，回收無價質的場所，現已廣泛用于噴漆等低濃度場所;炭纖維是近幾年出現，具有比表面積大、吸附容量大，再生快特點，但由于炭纖維造價高，裝填量少特點，在工業設備應用實際吸附量比較小，即動活性小，對于幾吸一脫不適用;活性炭吸附效率沸點的約為85%左右，高沸點90-93%;
沸石轉輪采用分子篩作為吸附材料，通過特殊工藝制作成吸附材料，分子篩有幾種孔徑制作成不同型號的轉輪，對于單一品種會根據氣體分子直徑選擇相對應的轉輪，吸附效率高;對于成份多的有機物造型會選擇主要濃度高的有機物分子選擇轉輪;濃度值在500mg/m3成份較單一為95%，成份復雜為85-90%;
對于中等濃度的有機氣體采用的處理方法一般采用燃燒的方式，可以利用燃燒放出的熱能進行回用，燃燒分為兩種：一種是高溫燃燒，直接通過加熱使有機物在760℃左右進行氧化分解;一種是低溫燃燒，通過催化劑的作用，在300℃左右進行氣化分解;兩種的區別主要是對催化劑的選擇上，催化劑的工作溫度不大于于700℃，氣體中不能有重金屬離子、鹵素元素等使催化劑中毒物質，同時對于復雜性的有機物防止低溫合成;高溫氣體必須要求輔助燃料，同時注意爐體的保溫;對于能量回收小風量的催化燃燒可以采用熱交換器回收，對于大風量可采用蓄熱式進行回收能量，RTO\RCO，對于生產需要能量的可以采用直接燃燒的方式，通過幾級換熱將能量分配到生產線上;催化燃燒凈化效率高達達98%，RTO效率高達99%;
對于高濃度的氣體，可以采用幾級深冷進行回收，使高濃度氣體變成低濃度氣體，再進行燃燒或濃縮處理;
對于惡臭氣體，國家主控的為八種，控制的為無量綱，主要集中有污水處理、有機肥、魚場等場所，處理方式一般采用低溫等離子、UV光解、生物法處理;
低溫等離子主要是通過高壓放電的形式，產生電暈磁場，使有機物分解，同時電解氣體中的氧，生成臭氧化，氧化氣體中的有機物;
UV光解通過光波產生的紫外線，破壞有機物，同時破壞氣體中的氧，生成臭氣，氧化氣體中的有機物，這些都是需要根據有機物的成份，結構組成，每破壞一個有機物的連接鍵需要多少能量，若濃度小，氣體中的臭氧會增多，若少，有機物的凈化率就會減小，一般都會產生臭氧，后續增加洗滌塔，處理氣體臭氧成分;
生物法通過培養細菌，使有機物被分解，細菌的生存靠有機物，氣體通過的氣流速度低，駐留時間長，一般在20S以上，體積大，對于低濃度效果明顯，高濃度要增加體積及駐留時間。
對于洗滌塔用于有機物處理，吸附效率低，二次污染，建議作為預處理，組合式方法處理.
三、常用治理工藝比較
